齒輪減速機(jī)

齒輪減速機(jī)齒輪的損壞形式多種多樣，其中常見(jiàn)的裂紋失效是比較嚴(yán)重的一種失效形式，裂紋失效進(jìn)一步擴(kuò)展，就可能會(huì)導(dǎo)致輪齒疲勞折斷，甚至引起整個(gè)齒輪的完全失效。因此，對(duì)裂紋損壞進(jìn)行故障機(jī)理分析，尋找一種正確的診斷裂紋損壞故障的方法，對(duì)齒輪的故障診斷是相當(dāng)重要的。

先了解下減速機(jī)齒輪的制造工序，再進(jìn)行分析。

一：齒輪制造工序：

備料→鍛造毛坯→正火處理（低溫退火）→粗車(chē)→半精車(chē)→滾齒→齒端倒角→高頻淬火→精加工（磨端面B→磨端面C→插鍵槽→磨內(nèi)孔→磨齒→去毛刺）→檢驗(yàn)。

二：齒輪損壞形式、斷齒原因分析

1.齒輪損壞形式

齒輪減速機(jī)損壞故障有斷齒、齒輪磨損等。齒輪損壞形式除斷齒和齒輪非正常磨損之外，還有齒面點(diǎn)蝕和剝落等損壞形式。齒面點(diǎn)蝕和剝落多發(fā)生在齒高中間以上頂部位。

2.斷齒原因分析

（1）制造質(zhì)量引起齒輪斷齒原因有：沒(méi)有選合適的鋼材、齒輪鑄造質(zhì)量不好、齒輪硬度不夠易彎齒磨損、使用時(shí)長(zhǎng)受交變應(yīng)力影響會(huì)疲勞損壞等……

（2）齒輪嚙合精度對(duì)斷齒的影響不大。盡管齒輪的嚙合精度對(duì)斷齒有一定程度的影響，但對(duì)斷齒的影響程度并不大。（3）斷齒還有個(gè)原因是載荷過(guò)大和齒根有缺點(diǎn)，輪齒的彎曲強(qiáng)度不夠所致。

（4）造成齒輪磨損的原因除減速機(jī)制造質(zhì)量差之外，也有一些是使用中發(fā)生的問(wèn)題，如：減速機(jī)缺油、采用半流體潤(rùn)滑液。

（5）非正常磨損的制造質(zhì)量因素有：

①齒輪材料不符合要求，造成非正常磨損；

②齒輪嚙合精度、運(yùn)動(dòng)精度達(dá)不到要求；

③熱處理硬度不夠或沒(méi)有進(jìn)行熱處理；

④齒輪有砂眼、氣孔和疏松、球墨化不夠等缺點(diǎn)存在；